电解炼铝
氧化铝溶进约 960 °C 的熔融冰晶石,通上几十万安的直流电:铝液沉到槽底,氧把碳阳极烧成二氧化碳。
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和氧锁在一起的金属
铝是地壳里最多的金属,按质量约占 8%,可自然界里找不到金属铝:它总和氧、硅等元素结合在矿物里。冶炼用的原料是从铝土矿里提出来的氧化铝 Al₂O₃。
氧化铝非常稳定:每生成 1 摩尔氧化铝,要放出约 1,676 千焦的热;它要到约 2,050 °C 才熔化。常用的化学还原办法,很难把氧从它身上拿走。
按 25 °C 的生成热算,铝每结合 1 摩尔氧原子放出约 559 千焦,铁约 275 千焦(本页计算):铝抓住氧要紧得多。
Al₂O₃ 生成热约 −1,676 千焦/摩尔 · 熔点约 2,050 °C · 每摩尔氧:铝约 559 千焦,铁约 275 千焦(计算)
按盎司卖的铝
1825 年,Ørsted 得到了极少量的铝;1827 年,Wöhler 用金属钾还原,得到不纯的铝粉。到了 1850 年代,法国的 Deville 改用金属钠,铝才成批生产,可是到了 1869 年,全世界一年也只产了约 2 吨。
直到 1880 年代初,铝还论盎司出售,零售价据报比白银还高。1850 年代末,一磅铝约 17 美元,和白银相近;同期一磅黄金约 300 美元(按每盎司 20.67 美元换算)。按有记录的价格,铝没有贵过黄金。
1884 年,华盛顿纪念碑完工,碑顶放上了一个实心的铝尖,重 100 盎司,高 8.9 英寸,是当时铸过的最大一块铝;上碑之前,它在纽约的 Tiffany 店里展出过。当年铝价约每盎司 1.10 美元。台前左边是它的复制品,不按电解槽的比例。
1850 年代末:约 17 美元/磅,和白银相近 · 黄金约 300 美元/磅(换算)· 1884:约 1.10 美元/盎司
1886 年,两个人
1886 年,两个 1863 年出生的年轻人各自想到同一个办法:不去熔化氧化铝,而是把它溶进熔融的冰晶石里,再通电。美国的 Hall 在 2 月 23 日第一次电解出铝珠,法国的 Héroult 在 4 月 23 日申请了专利。
Hall 在 7 月 9 日递交的专利申请里写道:把氧化铝溶进由铝的氟化物和一种比铝更活泼的金属的氟化物组成的熔盐,再通入电流。他还写明,用碳做阳极时,放出的氧和碳结合,碳逐渐消耗,要不时更换。
1888 年,Hall 和合伙人在匹兹堡办厂,就是后来的美国铝业公司(Alcoa)。电解槽叫 pot、电解质叫 bath,这两个行话一直用到今天。到 1891 年,一磅铝已不到 1 美元。两人都在 1914 年去世。
Hall:1886 年 2 月 23 日 · Héroult:1886 年 4 月 23 日申请法国专利 · 美国专利 400,766(1886 年申请,1889 年授权)
溶开,不是熔化
电解质主要是冰晶石 Na₃AlF₆,占 75–80%;另有过量的氟化铝 9–12%、氟化钙 4–7%,溶着 2–4% 的氧化铝。这些添加物让熔点降低。
纯冰晶石约 1,011 °C 熔化,电解槽在约 960 °C 工作,比氧化铝的熔点低一千多度:氧化铝不用熔化,溶进熔盐就能电解。
氧化铝来自拜耳法:把铝土矿放进热的苛性钠溶液里溶出,滤掉赤泥,析出氢氧化铝,最后在约 1,000 °C 下煅烧。实际上,每吨铝要用约 1.93 吨氧化铝,按化学式至少 1.89 吨。
冰晶石 75–80% · AlF₃ 9–12% · CaF₂ 4–7% · Al₂O₃ 2–4% · 约 960 °C
铝沉在下面
铝液比电解质略重,两者不相混:铝沉到槽底,在碳阴极上积成一层,厚 10–20 厘米;上面是 15–20 厘米的电解质。电化学上的阴极,其实是铝液的上表面。
阳极底面离铝液只有 4–5 厘米。电流从阳极穿过这一层电解质进入铝液,再经碳块底部的钢集电棒,从槽壳两侧出去。
熔融的电解质会侵蚀侧壁,连碳也撑不了多久。侧壁的保温调到恰好让它散出足够的热,在内壁冻出一层电解质,这层炉帮保护着侧壁;槽底由铝液盖着,所以出铝时从不把铝液抽干。
铝液 10–20 厘米 · 电解质 15–20 厘米 · 极距 4–5 厘米 · 侧壁冻着一层炉帮
氧烧掉了碳
总反应是 2Al₂O₃ + 3C → 4Al + 3CO₂。简单地说:在阴极,铝离子得到电子变成铝;在阳极,氧离子交出电子,马上和碳结合成二氧化碳。实际上,溶在电解质里的铝和氧都在络离子里,不是单独的 Al³⁺ 和 O²⁻。
碳阳极不是被电流用掉的:它是反应物,是氧把它烧掉了。碳参加反应,让所需的电压低了约 1 伏。
在 960 °C,这个反应至少要约 1.2 伏;不用碳、直接放出氧气,约要 2.2 伏(本页按热力学数据计算)。
2Al₂O₃ + 3C → 4Al + 3CO₂ · 至少约 1.2 伏(960 °C)· 不用碳约 2.2 伏(计算)
一分钟约一千克
电解质里的氧化铝要保持在 2–4%。槽上的料箱装着氧化铝,中线上有几台点式下料器:打壳锤先在结壳上打开一个孔,下料器大约每分钟往里加 1 千克。
氧化铝不够时,会出现阳极效应:阳极底下被一层气膜盖住,槽电压从 4 伏多跳到几十伏,冰晶石本身被分解,放出四氟化碳和六氟乙烷。按百年计,四氟化碳的全球变暖潜势约为 7,400(二氧化碳为 1),它在大气里能留存约 5 万年。
现代的点式下料槽可以一周甚至几个月不出一次阳极效应。氧化铝也盖在结壳和阳极顶上保温,并在烟气净化里吸收氟化氢,再加回槽里。
氧化铝 2–4% · 下料约每分钟 1 千克 · 阳极效应:电压跳到几十伏 · CF₄ 百年全球变暖潜势约 7,400
几十万安,四伏多
现代电解系列的电流约 30 万到 60 万安,每台槽的电压却只有 4.0–4.5 伏。电流从阳极母线经铝导杆、钢爪进入阳极,穿过电解质和铝液,再经钢集电棒和软母线流进阴极母线。
一台槽的阴极母线接到下一台槽的立柱母线。一百到四百台槽这样串联成一个系列,系列电压可以超过 1,500 伏,厂房可以长过一公里。
这么大的电流产生很强的磁场,推着铝液流动,局部流速约每秒 5 厘米。母线怎样布置,会影响铝液的波动和电耗。
30 万–60 万安 · 每台 4.0–4.5 伏 · 100–400 台串联 · 系列电压可超过 1,500 伏
一台槽的一天
每个铝原子要得到 3 个电子。按法拉第定律,1 千克铝至少需要 2,980 安时的电量;反过来,1 千安时最多得到约 0.336 千克铝。
一台 40 万安的槽,电流效率 95%,一天出约 3.1 吨铝(本页计算)。Rio Tinto 的 AP60 槽在 2014 年的考核里以 570.7 千安运行,电流效率 95.9%,每台每天出铝约 4,407 千克,和按法拉第定律算的几乎一样。
铝液每隔一段时间用真空抬包抽出来,纯度约 99.7%。电流效率到不了 100%,主要是溶进电解质的铝又被阳极气体里的二氧化碳氧化了。
1 千克铝 = 2,980 安时(计算)· 40 万安、95%:约 3.1 吨/天(计算)· AP60:570.7 千安,约 4.4 吨/天
四伏多去了哪里
槽电压的 4 伏多里,只有约 1.2 伏真正用来拆开氧化铝。一份对 18 万安电解槽的计算:可逆电压 1.22 伏,阳极过电压 0.59 伏,气泡 0.26 伏,电解质电阻 1.34 伏,阴极 0.03 伏,母线等外部导体 0.74 伏,合计 4.18 伏。
多出来的电压变成热,这份热正好让电解质保持在 960 °C,所以能量效率只有 45–50%。现代槽每吨铝用约 13–15 兆瓦时直流电,理论最低约 6 兆瓦时;最早的工业槽要 40 兆瓦时以上。
电费约占铝成本的三分之一,所以新铝厂只建在电便宜的地方。2019 年,全世界铝厂用的电约 55% 来自煤,26% 来自水电。回收铝只要原铝约 5% 的能量。
可逆电压约 1.2 伏 · 电解质电阻约 1.3 伏 · 每吨 13–15 兆瓦时直流电 · 理论最低约 6 兆瓦时
四个星期一块阳极
按化学式,每吨铝要烧掉 0.33 吨碳,同时放出 1.22 吨二氧化碳。实际上,阳极碳每吨铝要消耗 0.40–0.45 吨,直接排出约 1.5 吨二氧化碳:空气也会烧掉一些碳,钢爪周围还要留一层碳保护它。
阳极一边烧一边往下放,25–30 天后只剩原来的约四分之一,就要换掉。一台槽有十几到四十块阳极,平均每天换一块。新阳极约 1 吨重,用石油焦和沥青压成,再在约 1,150–1,200 °C 焙烧;换下的残极清理后回到阳极厂。
用煤电时,发电排出的二氧化碳比阳极排出的多得多。2024 年全世界产了约 7,280 万吨原铝,其中约六成在中国。
碳:按化学式 0.33 吨/吨铝,实际 0.40–0.45 吨 · CO₂:阳极约 1.5 吨/吨铝 · 阳极 25–30 天一换
铝热:铝从铁那里夺氧
铝和氧结合得这么紧,也能反过来用:铝粉和氧化铁混在一起点燃时,铝从铁那里夺走了氧,Fe₂O₃ + 2Al → Al₂O₃ + 2Fe。每摩尔氧化铁会放出大约 850 千焦的热(本页计算),温度升到两千多摄氏度,生成的铁是液态的。
1895 年,德国化学家 Hans Goldschmidt 把它做成了工业方法(德国专利第 96317 号),不久就用来焊接埃森的有轨电车轨道。
焊轨时,铁水从坩埚流进夹在钢轨接缝处的砂模,约 3 分钟凝固,把两段钢轨焊成一体,再磨平轨头。台前的钢轨中间就是这样一道焊缝。焊成长轨的线路,没有了接缝处的咔嗒声。
Fe₂O₃ + 2Al → Al₂O₃ + 2Fe · 约 −850 千焦/摩尔(计算)· 两千多摄氏度 · 1895 年,Goldschmidt
拆开一台电解槽
先取下一块侧罩板,再提出一组阳极(碳块、钢爪和铝导杆)、打壳锤、下料器和上部结构,最后抽出剖开的阴极炭块和它的两根钢集电棒;槽壳、内衬、电解质和铝液留在原处。
指针停在哪一件上,它就被单独托出来,标出名字;不动时,各件依次托出。
侧罩板 · 阳极组 · 打壳锤 · 下料器 · 上部结构 · 阴极炭块 · 槽体
一台槽一天出多少铝
读数一是一天的铝:把电流乘以 24 小时,乘以 0.336 千克每千安时,再乘以电流效率。读数二是每吨铝的直流电:2,980 千安时乘以槽电压,再除以电流效率。读数三是一天烧掉的阳极碳,按每吨铝净耗 0.43 吨算,参考文件给的范围是 0.40–0.45 吨。
每次调整或打开这一节,台上的计时从零点重新跑一天,铝和碳的累计跟着涨。
读数:一天的铝(计算)· 每吨铝的直流电(计算)· 一天的阳极碳(按 0.43 吨/吨铝)
试一试把电流定在 400 千安,电流效率从 90% 调到 95%:一台槽一天多出多少铝?每吨铝的直流电省下多少?
模型省略了什么
台上是原理模型,约按 1:16 画,但比真实的槽短得多:只有 8 对阳极,现代槽长 9–18 米,有十几到四十块阳极。上部结构、罩板、母线和立柱的样子与位置是画的,不是哪一家的设计。电解质画成均匀发光,铝液的流动、阳极下的气泡和温度分布都没有画。台前的铝尖复制品和钢轨焊缝不按电解槽的比例。实验台把槽电压和电流效率直接当作参数,没有算它们怎样随电流、极距和温度变化。
几个容易误会的地方
氧化铝没有被熔化,它溶在约 960 °C 的冰晶石熔盐里。按有记录的价格,铝没有贵过黄金,但 1880 年代初以前它按盎司出售,价钱和白银一个量级。碳阳极是被氧烧掉的,不是被电用掉的。行业里说的阴极指整个碳内衬槽体,电化学上的阴极是铝液表面。冰晶石是溶剂,正常电解时不消耗,只有阳极效应时才被分解。每吨 13–15 兆瓦时是电解用的直流电,不含整流损失,也不含制氧化铝和阳极的能耗。
常见问题 · 5
- 为什么不把氧化铝熔化了再电解?
纯冰晶石约 1,011 °C 熔化,电解槽在约 960 °C 工作,比氧化铝的熔点低一千多度:氧化铝不用熔化,溶进熔盐就能电解。
04溶开,不是熔化 ↑- 铝电解槽的碳阳极为什么会越来越小?
碳阳极不是被电流用掉的:它是反应物,是氧把它烧掉了。
06氧烧掉了碳 ↑- 生产 1 千克铝至少要多少电量?
按法拉第定律,1 千克铝至少需要 2,980 安时的电量;反过来,1 千安时最多得到约 0.336 千克铝。
09一台槽的一天 ↑- 电解法出现以前,铝有多贵?
直到 1880 年代初,铝还论盎司出售,零售价据报比白银还高。
02按盎司卖的铝 ↑- 铝热反应是怎么回事?
铝和氧结合得这么紧,也能反过来用:铝粉和氧化铁混在一起点燃时,铝从铁那里夺走了氧,Fe₂O₃ + 2Al → Al₂O₃ + 2Fe。
12铝热:铝从铁那里夺氧 ↑
资料来源
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- H. Kvande、P. A. Drabløs(2014):The Aluminum Smelting Process and Innovative Alternative Technologies,J. Occup. Environ. Med. 56(5):电解质成分、各层深度、阳极、电流、系列、能耗、碳耗
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- V. Vassiliadou 等(2022):一台 180.7 千安电解槽的电压分配模型,Mater. Proc. 5, 116
- AP Technology(Rio Tinto,2015):AP60 与 APXe 技术说明(2014 年考核数据)
- IPCC(2019):2006 年国家温室气体清单指南 2019 修订版,第 3 卷第 4 章(阳极效应、四氟化碳和六氟乙烷)
- IPCC 第六次评估报告第一工作组第 7 章补充材料:全球变暖潜势与大气寿命
- 国际铝业协会(IAI):原铝工业生命周期清单,2019 年数据(电源结构、氧化铝和铝土矿用量)
- 国际铝业协会:回收铝节省 95% 的能量(2019 年一次能源)
- 美国地质调查局:Mineral Commodity Summaries 2026,铝(世界产量)
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- T. Geller(2007):Aluminum: Common Metal, Uncommon Past,Science History Institute
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- G. J. Olszewski(1971):A History of the Washington Monument,美国国家公园管理局,第 5 章
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- Goldschmidt 集团:公司历史(1895 年的铝热法、德国专利 96317)
- Evonik History:Thermit(无缝钢轨)
- NIST:CODATA 推荐值,法拉第常数
- IUPAC 原子量与同位素丰度委员会(CIAAW):简明标准原子量 2024
数据
Aluminium per pot and the energy per tonne are computed with Faraday’s law (the exact SI values of e and N_A, CODATA 2022) and the IUPAC atomic weights (CIAAW 2024); the alumina, carbon and carbon dioxide per tonne from the formula; the reversible voltages and the heats of formation from the NIST-JANAF thermochemical tables. The voltage parts are a published model of one 180.7 kA cell (Vassiliadou et al., 2022). The pot, its bath, feeding, anode effects, energy, carbon and history are from the EU’s Best Available Techniques reference document for the non-ferrous metals industries (JRC, EUR 28648 EN, 2017), H. Kvande and P. A. Drabløs (2014), the US Department of Energy (2007), the IPCC (2019 Refinement; AR6), the International Aluminium Institute, AP Technology’s AP60 fact sheet (2015), the USGS Mineral Commodity Summaries 2026 and Metal Prices in the United States Through 2010, T. R. Beck (2014), the Science History Institute (2007), the US National Archives (2014), the National Park Service, and C. M. Hall’s US patent 400,766; thermite from the Royal Society of Chemistry, Gleisbau-Welt, the Goldschmidt group and Evonik History. The pot is a model of the principle, shortened, not any maker’s design. Material presets, parts and the softbox studio of the site’s model kit are ported from AirsupHQ/machine-skill (MIT, © 2026 Air Supply Technologies Inc.).
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引用这幅图版
拉普拉斯的迷你世界,图版 63《电解炼铝》,https://world.lapla.si/zh/aluminium/,CC BY-NC 4.0,2026-10-30 更新。

